首钢贵阳特殊钢有限责任公司1958年建厂，是国内最大的凿岩用钎钢钎具产品的生产与科研基地，具有区域特色的特殊钢企业。历史上，周恩来总理和胡锦涛总书记曾到贵钢视察，给贵钢人以鼓舞和动力，李岚清副总理视察贵钢时指出:“贵钢贵在专、高、特，很有生命力”。

2009年8月，首钢集团公司重组贵钢，启动贵钢城市钢厂搬迁工程,在贵阳市修文县扎佐工业园区建设“新特材料循环经济工业基地项目”，至2016年1月3日贵钢最后一条生产线在老区停产搬迁，标志着贵钢老区钢业实现了全面停产，结束了在油榨街58年的钢铁生产历史，兑现了企业“还贵阳市一片蓝天”的承诺。

贵钢迁建项目完成电炉炼钢、精品线材、中空钢、钎钢钎具、锻钢生产线建设，经过搬迁调整，形成了年产50万吨特殊钢的生产能力，2017年12月完成迁建项目竣工环保设施验收。项目总投资643842万元，其中环保投资36730.6万元。贵钢坚持“强质量、降成本、调结构、拓市场”工作思路，2019年产钢32.49万吨、产材32.14万吨，2020年产钢39.5万吨、产材42.1万吨。生产经营指标不断创新高，企业发展态势向好。

厂区一角

一、建设规范化企业 推进绿色制造

贵钢公司依法治企，提升管理，建立健全质量管理、能源管理、环境管理、职业健康安全管理等体系，并通过评审取得相应的认证证书。按照《排污许可证申请与核发技术规范—钢铁工业》（HJ846-2017）等要求取得排污许可证，2021年3月申办了延续。热轧钢筋取得了《全国工业产品生产许可证》。经贵州省科学技术厅、贵州省财政厅、国家税务总局贵州省税务局核发了《高新技术企业证书》。2019年贵钢清洁生产审核通过了贵州省生态环境厅的评审验收。2019年列入《钢铁行业规范条件》企业名单（第四批）（工信部公告2019年第12号）。通过了质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证、能源管理体系认证。

与贵州大学、北京科技大学等科研院所以及下游用户进行集生产、研发、服务及市场为一体的“产学研用”协同合作，开展纵向和横向科技项目的申报和实施，以及相应的技术研发及应用等。

近年来，贵钢编制了2019年度贵钢社会责任报告书，并在“2020贵州省企业社会责任报告暨社会责任安全发布会”上进行发布；按年度编制贵钢环境责任报告书，2020年度的环境责任报告于4月上旬在贵钢网站公开发布。贵钢在2018、2019年度贵州省环境信用评价中，评价结果为A级“环境诚信企业”。

同时，积极开展绿色工厂创建，2019年12月列入2019年度贵州省绿色制造示范企业名单；2020年10月29日国家工信部公布《第五批绿色制造名单》，贵钢列入“绿色工厂”名单。

近年来，贵钢为贵州省生态环境质量持续改善作出了积极贡献，为迎接建国七十周年，中宣部、生态环境部委托中央电视台对贵钢作为典型进行了采访，在中央电视台综合频道的“美丽中国”进行宣传报道。

通过规范化建设，贵钢确定发展定位：云贵川地区细分市场具有竞争力的短流程特钢企业，精品特殊钢生产基地。确定发展愿景：特色产品供应商，绿色制造引领者。

二、持续超低排放管控 践行绿色发展责任

绿色发展，建设人与自然和谐共生的现代化，坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针，形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构和生产方式，是党的明确要求。

超低排放是钢铁行业绿色发展的一个新起点，贵钢进一步创新技术、提升管理水平，着力将贵钢打造成绿色环保企业，为公司长远规划和良好发展夯实基础。为深入贯彻落实《打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《贵州省打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》及《贵州省推进钢铁行业超低排放改造的实施方案》等规定，贵钢认真梳理有组织、无组织排放及大宗物料产品清洁运输等环节的不足之处，开展超低排放整治，建设了贵钢装卸粉尘—超低排放改造项目，安装5处厂区环境微型监测点，监测厂区PM2.5、PM10、PM100等内容，安装有炼钢厂房高清视频监控炼钢厂房，防止烟气外逸现象。贵钢着眼长远，推动高质量发展，持续不断进行超低排放管控，贵钢迁建项目各污染物通过在线监测、周期性手工监测，主要排放物已达到超低标准，践行绿色发展中有责任、有担当，有利于打赢蓝天保护战。

按照《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（环办大气函[2019]922号）、《贵州省关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（黔环办【2020】69号）等要求，贵钢公司委托有资质的单位按照《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》对迁建项目开展了有组织、无组织及清洁方式运输方面的超低排放评估监测工作。2020年12月底通过专家对有组织超低排放评审，2021年3月4日通过专家对无组织+清洁方式运输的超低排放评审。

炼钢厂房

厂区俯视图

三、践行绿色发展理念 助力特色产品供应

“十三五”以来，贵钢深入贯彻落实绿色发展理念，建设生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等特点的绿色工厂，通过一系列的技术措施，加强内部管理，不断提升节能环保水平，保证了节能减排指标的持续改善，环境绩效水平明显提升。

贵钢迁建项目为全废钢、短流程，主要包括60t电炉炼钢生产线、精品线材生产线、中空钢生产线、钎具生产线、锻钢生产线及公辅设施，生产工艺及装备水平属国内先进水平。能源消耗主要为电、水、压缩空气及天然气等清洁能源，炼钢及加热炉余热回收，产生蒸汽回用于生产，同时为办公及休息场所提供蒸汽及热水。各生产线产尘点配套建设有完善的除尘系统，炼钢除尘系统安装有在线监测装置，监测数据达到超低排放要求。生产废水及生活污水经全厂集中处理站处理后全部回用于生产，不外排，实现“零”排放。建设有钢渣处理生产线，钢渣等工业固体废物作为原料生产微粉作为建筑材料的骨料使用，工业固体废物实现100%综合利用。

贵钢通过搬迁建设，产量逐年上升，能源消耗及污染物逐渐降低，实现环保、节能控制目标。

在能源方面，贵钢成立有相应的能耗攻关组对各生产环节开展节能降耗工作，如炼钢降低能源消耗攻关分组、轧钢降低能源消耗攻关分组等降低能源攻关，并组织对用能情况进行监察。认真开展碳排放管理工作，参与贵州省单株碳汇精准扶贫项目。吨钢综合能耗由2015年实际338kgce/t降低到2020年的预计233kgce/t；吨钢综合水耗由2015年实际6.0m3/t降低到2020年预计2.33m3/t。能耗最高的60t电弧炉冶炼能耗值为48.246kgce/t钢（减扣废气余热利用所产蒸汽量折合吨钢标煤值），低于行业61kgce/t钢的先进值。贵钢2019年度碳排放强度为0.69tCO2/t粗钢，比钢铁行业1.4tCO2/t粗钢少0.71tCO2/t。

环保方面，烟粉尘排放量由2015年的0.88kg/t钢下降到2020年预计0.24kg/t钢，二氧化硫的排放量由2015年的4.95kg/t钢下降到2020年预计0.02kg/t钢，氮氧化物由2015年的0.29kg/t钢下降到2020年预计0.07kg/t钢。

贵钢公司通过污染源在线监测装置，以及委托有资质的单位按照排污许可及污染物监测周期进行监测，确保大气、噪声、土壤及地下水符合有关标准规范要求。

通过贵钢的研究开发，诸多专利如“中碳含铋环保易切削结构钢”、“一种具有广泛适用性的高端易切钢冶炼工艺”、“一种钎具用中空钢的轧制工艺”等等获得国家发明专利并取得证书。

贵钢践行“绿色、节能、低碳、可持续”的发展理念，做好产品的研发及生产管控，促进了自身产品特色。产品主要用于基础设施建设工程、工程机械、汽车高铁、装备制造、国防军工等领域。拳头产品钎钢钎具和高端易切钢为国内知名品牌，自主研发并获得德国西门子公司独家认证的高速重载铁路机车车轴用钢EA4T近年来取得国内首个CRCC认证证书，并与铁路用弹簧钢产品同列为国家和省重大科技支撑项目。可按国标、欧标、美日标准及用户协议标准生产碳合结钢、齿轮钢、弹簧钢、工模具钢、钎钢钎具、易切削钢、车轴钢等产品。其中拳头产品钎钢钎具和高端易切钢均为国内知名品牌。

贵钢的发展将在首钢集团公司的领导下，履行企业生态环境责任，实施超低排放，促进循环经济发展，创建绿色生态特钢企业，由“节能减排”转变为“绿色制造”，由“钢铁制造商”转变为“钢铁服务商”。

炼钢除尘系统

天然气加热炉

水处理设备